分享三种竹质装饰人造板生产技术

竹质装饰人造板，原材料丰富，成本低，生产工艺不太复杂，且具有强度高、硬度大，耐磨耐压，耐寒耐热，防水防腐防蛀，纹理清晰等特点，用途广泛。在此，帮农网就给朋友们介绍三种装饰板的生产技术。

一、毛竹旋片拼花贴面装饰板

毛竹旋片具有天然关节，富有光泽，色淡清雅，纹理清晰，拼成的各种图案有其独特之处，是理想的家具表面装饰材料，又是高级的建筑装饰材料，香港等地用毛竹旋片胶合板压制成碗、盘、碟、盒，畅销东南亚，美国广泛使用毛竹旋片制造滑水板、飞机汽油箱等。毛竹旋片胶合板也可用于缝纫机台板的拼花贴面，各种人造板的封面，车厢、船仓的内墙装饰，还可制作篾席、枕席和椅、凳的坐垫等，用途日益扩大。

毛竹旋片拼花贴面装饰板是竹材经高精度旋机旋切成薄片单板，再取竹节拼花胶贴在三合板、纤维板、刨花板、牛皮纸、帆布等基材上即成。产品的生产，需经取材、旋削、防裂防霉防蛀处理、干燥、裁片、拼接、胶贴、胶压、油漆等各工序。先选用4龄毛竹(竹筒要圆，不开裂，不弯曲)，截成长度40-60厘米，浸人软化池加热软化处理，然后经特制的高度精密旋削机床旋切成0.3-0.5毫米厚的薄片单板。再卷成筒状，浸入配有防霉防蛀剂的水溶液中3分钟(如配以多菌灵、硫酸铜、明矾、氯化钾、苯酚、乙内酰脲、漂白粉与油酸钠混合液，五氯酚钠等)，也可用硫磺烟熏。浸好后取出摊平略干，再涂刷一层稀薄的聚醋酸乙烯乳胶液。经自然干燥(或烘房催干)，含水率保持8%一12%即可包装待用。

毛竹旋片经处理后，平摊在操作台上，按设计图案样片，取其竹节部位用划线刀下料。每次下料，要求竹节对称、色泽一致、边缘平滑。再将裁片拼成图案，并在接缝处用纸胶粘上，整幅图案便完成。图案有正方形、菱形、人字形、八角形、六角形等，各种形状，丰富多彩。接着，将拼成的图案用胶粘剂贴在基材上，胶粘剂以5011脲醛材脂为主，掺进15%一40%的聚醋酸乙稀乳胶.施胶量每平方米为150-200克。胶压必须达到6-8克/厘米2以上，热压4小时，冷却20-24小时。松压后，撕去纸胶带，进行修整，砂光、油漆、抛光，即得成品。

二、竹编胶合板

用于桌、椅、凳等家具的表面装饰，图案绮丽，光滑结实，经久耐用。大幅面的竹编胶合板用作包装板、包装箱、包装桶等，牢固可靠，运输、装卸不易损坏。用作工棚、天棚、隔墙板、风车板等，轻便牢靠。竹编胶合板，是由毛竹劈成竹篾，编织成一定图案竹席后上胶热压而成。操作方法：先将毛竹剖开，去掉表层和最里层，取其中层蔑黄。然后根据竹编胶合板的表、里、后三层的不同厚度要求劈、刮蔑片，表层厚0.5毫米，里层厚2毫米，后层厚0.8毫米。表层需刮光，里、后层不需刮光，但竹节均需削平。接着将编织表层蔑片投入染色锅(或木桶)中染色。锅中的染料、补助剂的选择和数量及与水的配比，可根据需要而定。(www.nw868.com)篾片在100℃下煮染30分钟后即可取出晾干。含水率控制在10%以下，如要保持本色，染色一道工序可免除，即可直接投人单板编织。

单板编织，分别将三种不同规格的蔑片编织成表、里、后三层竹席。但表层是装饰面，编织要求较严，可编成如古城墙、寿字、各种动物、花草、水波等图案，以增加竹编胶合板的花色品种，然后上胶、热压固化成形。粘胶剂采用含固体12%的5011脲醛树脂上胶，里蕊层、后背层采用双面浸胶法，上胶量为350一400克/米2。表层采用单面刷胶，上胶量为270克/米2。上胶后单板挂起晾干至胶料脆硬为止。压力机采用蒸汽或高频热压方式，但操作工艺必须按上压升温→保温→降温的顺序进行。压力为35-60公斤/厘米2，温度为40-140℃，热压15-20分钟。松压后修整入库。

三、竹材层压胶合板

最早用于铁路轨道的垫片，现已应用到车厢底板、木质纤维板和刨花板的贴面装饰。竹材层压胶合板强度大、弹性好、耐水耐老化，能耐一50℃低温和150℃高温，可作代替钢板和钢梁等的特殊用途。

竹材层压胶合板，是毛竹片经横直分层胶压而成。具体步骤：先将毛竹按其所需长度截成段，剖开去掉表层竹青和里层竹黄，取中层蔑黄。为广开材源，降低成本，可收购制作中小农具后留下的废料——蔑黄。再将蔑黄按!一3毫米厚度劈成薄片，竹节部位要削平。干燥处理，以晾干为主，也可用烘房催干，含水率在10%以下。竹材层较厚，含水率过高易造成霉变和难以吸胶，必须严格控制。

刷胶的步骤，先根据用途确定竹胶板的长、宽、厚的规格，将竹片横直铺平刷胶(也可浸胶)，然后分层叠好。胶料用5011脲醛树脂，也可用CL—6A脲

醛树脂和L-5A酚醛树脂，如采用相应的改性酚醛树脂，效果更好。最后。施压固化，要求压力达35-60公斤/厘米2，冷压24小时或热压4-6小时。

以上就是有关《竹质装饰人造板生产技术》全部资料分享，文章内容仅供参考，希望能够帮助到大家。(文章配图来自网络)